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    漢牛激光教您如何避免激光加工金屬時產生毛刺的現象

    文章來源:漢牛激光 人氣: 發表時間:2019-09-07 16:57:37
      光纖激光切割機在加工過程中最常見的問題就是底部邊緣容易產生毛刺,通俗點講就是在工件表面過渡處會出現尖角、毛邊等不規則的金屬掛渣部分。但是,常見并不代表毛刺的產生是可以被接受的,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產品質量,給后續的qc檢驗、裝配、使用性能和美觀性帶來了很多不便之處,所以我們就應該盡量避免毛刺的產生。
        下面就讓漢牛激光來教您如何避免激光加工金屬會產生毛刺的困擾吧!
        首先我們要搞清楚產生毛刺就一定是光纖激光切割機本身的質量問題嗎?!
    很多客戶在使用激光機進行切割時,發現切割出來的工件毛刺很多,質量非常不理想,于是就開始懷疑這臺激光機本身的質量問題。真的是這個原因嗎?其實并不一定。大多數情況下,毛刺的產生并不完全是因為光纖激光切割機本身存在的質量問題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或切割機的保養、維護不到位所造成的。
    另外,還有一個產生毛刺的主要原因,那就是輔助氣體問題。在進行激光切割時,激光束照射到工件表面產生極高的溫度,使工件表面迅速汽化并且蒸發掉,從而實現切割金屬的目的。而輔助氣體的作用就是當工件經過激光束照射氣化后,用來吹掉工件表面殘留的熔渣。如果不這樣做的話,等到熔渣冷卻,就會在工件切割面上形成一層附著的毛刺。
        綜上所述,我們就可以歸納出幾種常見的毛刺產生的原因并且做出相應的解決方案來幫助大家避免激光加工金屬時
    產生毛刺的現象。
    漢牛激光教您如何避免激光加工金屬時產生毛刺的現象
        產生毛刺的常見原因及解決方案如下:
    一:焦距不對,即光纖激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺;
    相應的解決方案:針對不同材料及厚度調整其最佳焦距,調整到最佳狀態。
    二:輸出功率不夠,導致穿透力不足,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺;

    相應的解決方案:對激光切割機的工作是否正常情況進行定期檢查,如果檢查出不正常的話,需要及時修理維護;如果檢查結果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。
    三:切割線速度過于緩慢,導致激光在金屬材料面上停留的時間太長,破壞了切割面的表面質量,由此產生毛刺;

    相應的解決方案:調整并提高切割線速度,使其達到正常的值(數值請參考激光廠家所提供的數值參考表)。
    四:輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產生毛刺;

    應的解決方案:更換純度更高的輔助氣體。
    五:持續工作時間過長,使設備出現了不穩定的工作狀態,這樣也會導致毛刺的產生;
    解決方法:關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。
    以上便是光纖激光切割機在加工金屬材料時會產生毛刺現象的原因及其相應的解決方案,希望能對大家在日后激光加工金屬上能起到一定的幫助!關注漢牛激光,教您成為“激光達人”。


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